La production de gazon synthetique Namgrass

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Des granulés plastiques à la fabrication de rouleaux, le processus de production du gazon artificiel requiert un savoir-faire industriel important.

Granulés plastiques comme matière première

Provenance des matières premières

A son origine, la fibre du gazon synthétique se présente sous forme de granulés (dits polymères) polypropylène, polyéthylène ou polyamide. Chaque type de polymère a ses propres caractéristiques.

Le polyéthylène est le polymère le plus couramment utilisé dans la fabrication de gazon artificiel destiné aux applications résidentielles.

Granulés plastiques comme matière première

Des stabilisateurs UV sont directement incorporés à ces granulés ou polymères afin de renforcer leur résistance à la lumière du soleil.

Les polymères sont ensuite chauffés sous pression et comprimés vers un gicleur ou filière d’où naîtra la fibre synthétique Afin de renforcer la fibre, celle-ci sera soumise à de fortes tractions et variations de température allant de -50C° à +50C°.

L’extrusion

L’extrusion

Suivant la forme du gicleur, il y a deux types de fibres synthétiques : le film fibrille et le monofilament.

La fibre fibrille a une structure en nid d’abeille. C’est une variante moins onéreuse qui s’utilise principalement pour des terrains de sports et des aires de jeux.

Les fibres monofilament sont généralement d’aspect plus nature et s’utilisent à des fins résidentielles.

Enroulement des fibres

Enroulement des fibres

Les fibres synthétiques sont ensuite enroulées sur des bobines industrielles qui seront utilisées plus tard dans le processus de fabrication.

Tuftage des fibres

Tuftage des fibres

Les bobines sont placées sur une machine à tisser de plus de 4 mètres de large où les fibres sont implantées sur un support appelé dossier primaire.

Ces mêmes fibres sont ensuite coupées sur une certaine longueur, ce qui donne déjà l’aspect et la ressemblance d’un gazon.

Pour éviter d’éventuelles erreurs de production, elles sont immédiatement contrôlées et corrigées manuellement.

Ancrage des fibres

Ancrage des fibres

Afin de stabiliser et ancrer les fibres synthétiques au dossier primaire, une couche liquide de latex (dit dossier secondaire) vient enduire le dos du dossier primaire. Dans un four de 80 mètres de long, le latex est séché et la forme de la fibre – droite ou bouclée – est déterminée.

Cette dernière étape influera directement et de façon définitive sur l’aspect, la texture, la robustesse et la résistance aux intempéries du gazon artificiel.

Perméabilité

Endurcir et perforer les toiles

Ces étapes accomplies, les dossiers primaire et secondaire, (dits semelle) sont perforés pour rendre le gazon synthétique suffisamment perméable.

Découpage

Couper les toiles

Le gazon sort de l’appareil comme un long tapis. Il est découpé sour forme de rouleaux de 4 ou 2 mètres de large sur 25,5 mètres mais peut également être coupé en deux pour une largeur de 2 mètres.

Pour des raisons techniques, notamment dans la conception de terrains de sport, il est possible de confectionner des rouleaux sur mesure allant au-delà de 30 m.

Namgrass gère la totalité du procédé de qualité, de production et distribution. C'est un produit 100% belge. Son énorme avancée technologique lui permet aujourd’hui la production de gazons artificiels destinés aux applications les plus diverses.

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